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冲压件加工过程中,冲压件表面出现拉痕的原因如下:
1.凸凹模表面有尖锐的压伤。
2.冲压件加工时,凸凹模间隙过小或间隙不均匀。
3.凹模圆角表面粗糙。
4.冲压时,由于冲压工作表面或材料表面不干净,进入杂物,从而压伤工作表面。
5.凸凹模硬度低时,其表面附有金属废屑,也会使拉深后的工作表面产生拉痕。
冲压件加工拉痕的预防措施:
1.修磨或抛光凸凹模的压伤表面。
2.增加凸凹模的间隙。
3.对凹模圆角半径进行磨削和抛光。
4.保持凸凹模表面清洁
5.增加凸凹模的表面硬度。
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