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钣金加工冲压件有哪些常见的问题?

2023-07-19 16:12:07

钣金是金属板(通常在6毫米以下)的综合冷加工工艺,包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。它的显著特点是同一个零件的厚度相同。

五金冲压件

钣金加工是什么?

钣金一般是通过手动或模具冲压一些金属板来产生塑性变形,形成所需的形状和尺寸,通过焊接或少量的机械加工可以进一步形成更复杂的零件。金属板的加工称为钣金加工,主要工序是剪切、弯曲和折边、弯曲成型、焊接和铆接,这需要一些几何知识。钣金零件是薄板的五金零件,也就是可以通过冲压、弯曲和拉伸来加工的零件。例如,汽车外面的铁壳是钣金零件。

钣金加工冲压件加工的常见问题?

毛刺:在冲孔或切角过程中,没有完全剩余的材料。钢板截面下部产生毛刺,以截面为基准。当毛刺高度超过0.2毫米时,铁粉会损坏模具,产生凹凸。

材料表面异常凸起或凹陷,是由于开卷线中有异物(铁屑、灰尘)混入造成的。

滚筒印刷:清洗滚筒或送料滚筒附着异物(发生固定节距),一般情况下可将滚筒印刷异物从板材上去除。

滑动印记:由于滚筒滑动所致,在突然停止或加速时发生。

卷料粉碎,边缘起皱:由于卷料送入不平衡,导向辊或模具上导向辊间隙小时产生的起皱情况,造成卷料送入不平衡。

划痕:划痕的主要原因是零件上有划痕。模具上有尖锐的疤痕或金属屑落入模具中,以防止修磨模具上的疤痕和去除金属屑。

底部开裂:零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边压得太紧,防止措施更换塑性好的材料或放松压边。

侧壁有皱纹:部件侧壁有皱纹的主要原因是安装上下模具时材料厚度不足或偏差,导致一侧间隙大,另一侧间隙小,防止措施及时更换材料,重新调整模具。


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